무거운 교통의 영역에서 탱크 트레일러는 액체와 가스의 안전하고 효율적인 움직임에 중추적 인 역할을합니다. 연료, 화학 물질 또는 식품 등급의 액체를 운반하든 이러한 거대한 혈관을 적재하는 복잡성을 이해하는 것이 중요합니다. 운영자와 물류 전문가들 사이에서 일반적인 질문이 발생합니다. 왜 탱크 트레일러를 완전히 가득 채우지 않아야합니까? 이 질문은 탱크 트레일러의 운영에 적용되는 물리, 안전 규정 및 엔지니어링 원칙의 복잡한 상호 작용을 탐구합니다.
탱크 트레일러를 과도하게 채우는 이유를 이해하려면 먼저이 차량의 설계와 역학을 이해해야합니다. 탱크 트레일러는 트레일러 섀시에 장착 된 원통형 컨테이너이며 액체 또는 기체 하중을 운반하도록 설계되었습니다. 그들의 설계는 특정 압력 및 온도 조건 하에서 다양한 물질의 격리를 수용합니다. 원통형 모양은 내부 압력을 견딜 수 있고 스트레스 농도를 최소화하는 데 최적입니다.
내부적으로 탱크 트레일러는 배플 (개구부가있는 내부 벌크 헤드)을 특징으로하여 탱크 내부의 액체의 움직임을 줄이는 데 도움이됩니다. '액체 서지'로 알려진이 움직임은 차량의 안정성과 취급에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 설계 고려 사항에도 불구하고 특정 제한은 특히 로딩 용량 및 부피와 관련이 있습니다.
탱크 트레일러가 최대 용량으로로드되지 않는 주요 이유 중 하나는 액체 서지 및 슬로시의 영향을 완화하는 것입니다. 탱크가 완전히 가득 차면 시작, 정지 또는 회전과 같은 움직임으로 인해 액체가 탱크 벽에 추가 힘을 발휘할 수 있습니다. 이 현상은 탱크 구조에 대한 스트레스를 증가시키고 차량의 안정성을 손상시킬 수 있습니다.
또한, 완전히 가득 찬 탱크는 액체가 팽창하거나 움직일 공간을 남기지 않으며, 특히 액체가 휘발하거나 온도 변화에 따라 팽창하는 경우 압력 축적으로 이어질 수 있습니다. 'ullage'로 알려진 공간을 남겨두면 연산자는 과도한 응력이나 압력을 유발하지 않고 액체가 탱크 내에서 안전하게 움직일 수 있습니다.
움직이는 액체에 의해 가해지는 동적 힘은 차량의 무게 중심을 이동시킬 수 있습니다. 이러한 변화는 특히 갑작스러운 기동 또는 비상 제동 중에 롤오버 또는 제어 상실로 이어질 수 있습니다. 연구에 따르면 액체를 운반하는 차량은 액체 서지로 인해 고체화물을 운반하는 것보다 롤오버 율이 높습니다.
액체는 온도 변동과 함께 확장하거나 수축 할 수 있습니다. 이것은 열 팽창 계수를 가질 수있는 연료 나 화학 물질과 같은 물질의 경우 특히 그렇습니다. 온도로 인한 볼륨 변화를 설명하지 않고 탱크 트레일러가 최대 용량으로로드되면 확장 액체는 과도한 내부 압력을 생성 할 수 있습니다. 이 압력은 탱크 변형, 누출 또는 심지어 치명적인 고장으로 이어질 수 있습니다.
예를 들어, 휘발유는 온도가 15 ° F 증가 할 때마다 약 1% 팽창 할 수 있습니다. 10,000 갤런에서 탱크 트레일러는 100 갤런의 확장을 초래할 수 있으므로이 변화를 안전하게 수용 할 수있는 적절한 실수 공간이 필요합니다.
미국 교통부 (DOT) 및 연방 자동차 캐리어 안전국 (FMCSA)과 같은 규제 기관은 탱크 트레일러의 안전한 로딩에 대한 지침을 설정했습니다. 이 규정은 탱크가 과다 채색을 방지하고 열 팽창을 허용하기 위해 약 95%의 일정 비율을 넘어서는 안됩니다.
또한 유해 물질 규정은 운송 업체가 운송중인 액체의 비중 및 팽창 특성을 고려해야합니다. 이러한 규정을 준수하는 것은 법적 의무 일뿐 만 아니라 운영 안전 및 위험 관리의 중요한 구성 요소이기도합니다.
전 세계 국가는 유사한 규제를 가지고 있으며, 유엔 유럽 유럽 경제위원회 (UNECE)와 같은 조직의 권고와 일치하는 경우가 많습니다. IMDG (International Maritime Dangetope) 코드는 또한 유해한 액체 운송에 대한 지침을 제공하여 탱크를 과도하게 채워지지 않는 것의 중요성을 강조합니다.
과거 데이터는 과도하게 채워진 탱크 트레일러의 위험을 강조합니다. Ullage 공간이 부족하여 유출, 환경 손상 및 폭발로 이어지는 수많은 사건이있었습니다. 예를 들어, 주목할만한 사고는 열 팽창을 설명하지 않고 용량으로 채워져 압력 축적으로 인해 파열되어 유출 및 화재 위험이 크게 발생하면 주목할만한 사고가 발생했습니다.
이러한 사건은 적절한 로딩 절차에 대한 준수에 대한 중요한 요구와이를 무시하는 잠재적 결과를 강조합니다. 그러한 이벤트로 인한 재정적, 법적 및 평판 손상은 회사와 운영자 모두에게 치명적일 수 있습니다.
과불과 관련된 위험을 완화하기 위해 업계 전문가는 몇 가지 모범 사례를 권장합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
액체의 열 팽창 계수와 운송 중 예상 온도 범위를 기준으로 적절한 충전량을 계산합니다.
과일을 방지하기 위해 로딩 중 자동 차단 시스템을 사용합니다.
구조적 무결성을 보장하기 위해 탱크 트레일러를 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다.
Ullage 공간을 떠나는 것의 중요성과 과식의 위험에 대한 운영자 및 운전자.
액체 운동을 줄이고 안정성을 향상시키기 위해 탱크 내에 배플과 구획을 사용합니다.
2009 년부터 현장에서 전문 디자이너이자 건축업자 인 GDSS 트레일러와 같은 회사는 탱크 트레일러 설계에서 안전 기능과 준수의 중요성을 강조합니다. 첨단 엔지니어링 관행을 통합함으로써 다양한 산업에서 액체의 안전한 운송을 지원합니다.
탱크 트레일러를 완전히 전체 전체를 가득 채우면 액체 서지, 열 팽창 및 규제 비 준수 가능성으로 인해 상당한 위험이 발생합니다. 이러한 위험을 이해하는 것은 액체 상품 운송에 관련된 사람에게 필수적입니다. 모범 사례를 준수하고 업계 리더의 전문 지식을 활용함으로써 운영자는 안전하고 효율적인 액체의 움직임을 보장 할 수 있습니다. 탱크 트레일러는 글로벌 물류에서 필수 자산으로 남아 있으며 안전한 운영은 업계의 지속적인 성공에 가장 중요합니다.